隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制作業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，每個產(chǎn)品的成本越來越高，加工贏利越來越低，為提高企業(yè)的利潤，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信息化改造來提高生產(chǎn)效率成為有效的辦法。

一、客戶需求：

之前的倉庫管理利用手工作業(yè)和條碼的管理方式，數(shù)據(jù)采集方式較為復雜，存在著工作量大，容易出錯、賬面和實物數(shù)量不符等問題。經(jīng)過我們的分析，工作人員在倉庫作業(yè)流程中更多的是憑借人工的記憶，比如揀貨出庫這個環(huán)節(jié)，在ERP里下載發(fā)貨通知單，憑著記憶尋找貨物的大致范圍，這個過程更多的是個人的識別和判斷，尋找發(fā)貨通知單里的貨物，排除掉非發(fā)貨通知單里的貨物;同時庫管員需要在貨物表面上做出標識。

二、解決方案：

根據(jù)客戶面臨的管理問題和迫切的需求，為其設計以RFID技術為中心的解決方案，整合其他的軟件、通信、數(shù)據(jù)庫技術及硬件資源，建設現(xiàn)代化的信息化管理系統(tǒng)。

項目涉及到的管理區(qū)域為整裝車間和倉庫，我們從工作流程上對兩個區(qū)域分別進行展開，對每個區(qū)域的每個環(huán)節(jié)、每個流程進行細致的分析，分析客戶在生產(chǎn)工作中遇到的問題。

1、成品倉庫管理子系統(tǒng)在系統(tǒng)中預錄入倉儲系統(tǒng)運行所必須的基礎數(shù)據(jù)，例如庫位信息、廠家信息等。在出入庫方面，添加了自動庫位指導入庫功能。在盤點中著重檢查手持機查找盤點與庫存不一致的庫位物料。

2、整裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)

改造目前一維條碼賦碼方式，增加對產(chǎn)品的RFID電子標簽賦碼，在保留原有一維條碼前提下，對二者進行數(shù)據(jù)整合.

3、與其他系統(tǒng)接口和數(shù)據(jù)交互

通過RFID服裝倉庫管理系統(tǒng)軟件擴展方面做了二次針對性開發(fā)，與企業(yè)其他自有管理系統(tǒng)進行批量的和直接的數(shù)據(jù)交換處理。支持快捷數(shù)據(jù)的導入，和數(shù)據(jù)信息的交換。

4、簡單的系統(tǒng)安裝維護

集中化管理和維護，客戶端的免安裝和零維護，極大的降低了維護成本。由于貨物的物理布局和情況總在不斷的變化，整個系統(tǒng)可以滿足不斷變化的需求。系統(tǒng)提供更簡單操作的UI設計，免去IT管理人員培訓費用和精力。

三、項目價值

1、高效精確數(shù)據(jù)采集在倉庫管理的出入庫、盤點、移庫等核心業(yè)務環(huán)節(jié)利用RFID閱讀器與RFID電子標簽進行自動數(shù)據(jù)采集，完成自動識別產(chǎn)品標簽、產(chǎn)品信息、數(shù)量。同時設備狀態(tài)具有在線檢測功能。

2、移動促進效率提升

在系統(tǒng)建設上，充分的利用無線和移動技術促進了倉儲業(yè)務的運營效率提升，在移動的終端上，安裝了符合客戶需求的應用程序，移動化的實現(xiàn)，將客戶的效率、準確性、可視化提高了一個全新的水平。

3、改善客戶滿意度

改善以往的由于發(fā)貨不準確或達到延誤，導致客戶滿意度降低和銷售損失的問題，通過系統(tǒng)的統(tǒng)計分析，可以更好的實現(xiàn)供應鏈的精確管理，從而提升了客戶服務水平。

4、完善的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

實現(xiàn)了對倉庫的服裝的數(shù)據(jù)實現(xiàn)了更豐富的查詢統(tǒng)計功能，對貨物的單位、名稱規(guī)格、保管情況、轉(zhuǎn)移貨物、歷史庫存、各類型貨物的統(tǒng)計、有效貨物信息進行清除有條理的管理。

5、信息可視化管理

數(shù)據(jù)對稱，可視化管理是現(xiàn)代信息化社會供應鏈的核心，通過RFID獲得了實時準確的數(shù)據(jù)。改善了業(yè)務系統(tǒng)中的信息流通較慢，整個倉庫運營的庫存可視性和信息可用性降低的問題。

四、總結(jié)

以RFID技術為中心構(gòu)建的倉庫管理系統(tǒng)，改變了客戶傳統(tǒng)的倉庫管理方式。對服裝倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性。改善了新時代的市場供應鏈競爭對企業(yè)倉庫績效的負面影響。